粉末冶金工艺有两大成型技术，一是MM注射成型，二是PM压制成型，两种成型技术都是一次成型，近净成型技术，适合小型精密零件生产制造，大批量生产更利于成本的节约和生产效率，但MIM注射成型技术更适合生产精度高、复杂的零件，而对于不是特别复杂、特殊材料，那么使用PM压制成型生产也是比传统加工技术要更适合。

MIM注射成型和PM压制成型差别在哪里？

1.MIM注射成型无限制

PM压制成型取决于高压单轴压制成型，PM压制成型更适合于较为简单的结构件。而MIM注射成型的使用几乎没有几何限制，三维设计非常自由。

2.MIM注射成型更节约成本

如果客户想要增加更昂贵的原材料和设备的成本，你就可以在高密度、高复杂度的结构件上实现节约，而这些结构件是任何其他传统工艺都无法制造的。PM压制成型可能是简单零件的一种具有成本效益不错的方案，但MIM注射成型可以生产精密零件几何形状，无需切削无需二次加工，为整个生产降低成本。

3.粉末材料

PM和MIM使用相同的基本粉末，这两种工艺都可以定制特殊的零部件，然而，材料的关键区别在于粒度。MIM注射成型的粉末要小得多，也比PM压制成型的粉末更贵。

4.物理性质更好

MIM注射成型生产出来的结构件和PM压制成型生产出来的结构件密度打不相同，粉末和工具之间的摩擦会使零件不均匀，而MIM注射成型零件在各个方向上都是均匀的。MIM的烧结温度比PM高得多，MIM注射成型的强度、韧性和耐磨强度明显更高。