环模制粒机是饲料机械四大主机之一，在饲料加工过程中占有非常重要的地位。环模是制粒机的核心部件，是制粒机高价值的易损件，其质量的优劣直接影响使用方的经济效益。饲料通过模孔挤压成型，在使用过程中长期承受压辊的挤压力和物料的摩擦力，使之产生弯曲应力和接触压应力；同时在制粒过程中会混有铁质、钢珠、石块等杂质，导致环模的工作条件十分恶劣，容易导致环模失效。现有制粒机环模大多采用优质合金钢和高铬不锈钢，这些材料的刚度和韧性都较好，热处理是整体淬火,硬度大于HRC50，并具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，使用寿命较长，吨料环模费用最低。

什么是环模压缩比以及压缩比计算方法：

颗粒机设备的环模压缩比是指环模孔的有效长度和环模孔径的比值，它是反映生物质颗粒机挤压强度的一个指标。压缩比越大，挤出的颗粒越结实，但是产量会相对降低。压缩比越小，颗粒会出现表面粗糙，成型不好的情况，但产量会很高。在同样的压缩比下，粗糙度值越大，颗粒挤出阻力越大，出料越困难，过大的粗糙度也影响颗粒表面的质量。颗粒机环模的每个小孔的直径有6mm、8mm、10mm的。

假设环模孔的直径是8mm，模具厚度是66mm，释放孔为18mm，那么压缩比=（66—18）/8=6，后得出模具的压缩比是1：6

环模在SIMUWU 品牌的真空气淬炉淬火热处理加工后应及时进行回火，以消除气淬过程中产生的残余内应力，提高不锈钢材料的塑性和韧性，使环模获得良好的综合机械性能。为保证环模在回火后仍能保持较高的硬度，同时又要避开回火发生脆性的温度区，环模采用200℃低温回火较合适。

RVGQ-B系列立式底装料真空气淬炉加工的环模表面应非常光洁，呈现浅黄色。如果在其表面某些地方出现黑色的痕迹，则需要检查真空度是否满足要求、真空室及所有管线是否有泄漏，另外所用氩气的纯度是否足够高等等。对于马氏体不锈钢材料AISI420，采用上述的热处理工艺，真空气淬后环模的表面硬度约为56~ 58 HRC，回火后的表面硬度约为54~56 HRC，符合环模热处理规范。