真空热处理炉的隔热层的主要用途

第一、真空热处理炉的隔热层是真空热处理炉加热室的重要组成部分之一，一般情况下，隔热层都是尽量制成圆筒形的，因为，从传热学的角度来看，圆筒形的结构，其传热效果比较好，热损失也是很小的。

第二、真空热处理炉的隔热层的内部尺寸就是炉膛的尺寸，这个尺寸主要是根据被处理工件的形状、大小以及炉子的生产分来决定的，并且还需要考虑到真空热处理炉的加热效果、炉温的均匀性以及检修和装出料操作的便捷等等。

第三、真空热处理炉隔热层的内表面和加热器之间的距离大约是50到100毫米左右，加热器和工件、夹具或者是料筐之间的距离应该在50到150毫米左右。

第四、真空热处理炉隔热层靠近炉门以及后墙两端的地方的温度比较低，因此工件和两端之间的距离需要留出150到250毫米。真空热处理炉隔热层的材料以及厚度的选择，一般都是由炉子的真空度以及工作温度来确定的。

第五、真空热处理炉的隔热层它是工件加热的场所，主要就是用于隔热、保温，建设热损失的，在一些情况下，真空热处理炉隔热层也是固定电热元件的结构基础。真空热处理炉隔热层根据选择的材料以及结构形式的不同，大致可以分为五种：耐火炉衬、夹层式隔热层、全金属反辐射屏、混合毡隔热层以及石墨毡隔热层。

隔热层圆筒形的原因

第一、真空热处理炉的隔热层是工件加热的地方，其主要作用是隔热、保温，减少热损失。

第二、一般情况下，真空炉的隔热层都是尽量制成圆筒形的，从传热学的角度来看，圆筒形的结构，其传热效果比较好，热损失也是很小的。隔热层的内部尺寸就是炉膛的尺寸，这个尺寸主要是根据被处理工件的形状、大小以及炉子的生产分来决定的。

第三、还需要考虑到真空热处理炉的加热效果、炉温的均匀性以及检修和装出料操作的便捷等等。一般情况下，真空热处理炉隔热层的内表面和加热器之间的距离大约是50到100毫米左右，加热器和工件、夹具或者是料筐之间的距离应该在50到150毫米左右。

第四、真空热处理炉隔热层根据选择的材料以及结构形式的不同，大致可以分为五种：耐火炉衬、夹层式隔热层、全金属反辐射屏、混合毡隔热层以及石墨毡隔热层。

编辑：Frank Lee

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