固相烧结是指在SiC陶瓷烧结过程中烧结助剂不产生液相， 而是在固态下反应， 使材料致密化。 1975年，Proehazka率先采用少量的B和C力烧结助制，在无任何外部压力条件下能烧结成功SiC陶瓷，添加的B和C可显着提高Sic的烧结动力学。并较为深人地研究了Sic陶瓷的烧结机理。 W. Baer等以Al,C为助烧剂,无压烧结SiC获得成功。此后,科研人员选择Al-B-C系列助剂烧结sic陶瓷。武安华等以a-SiC粉体为起始原料，B和C粉体为助烧剂，采用适当的热压烧结工艺，在1950C,25MPa条件下制备出相对密度为97.8%的a-SiC块体陶瓷，其抗弯强度和断裂韧性分别为383MPa和4.95MPa.m。J.J.Cao等利用 Al一B-C系列烧结助剂在190C和科条件下烧结sic陶瓷,其密度为3.18g/cm3 ，断裂韧性高达9. 5MP m1/2其烧结体性能良好。固相物结的就点是需要较在的烧结温度(大于2000C)对原粉体材料的纯度要求较高.烧结体断裂韧性较低,有较强的裂纹强度敏感性，在结构上表现为晶粒粗大且均匀性差，断裂模式为晶断裂。

以下是SIMUWU设备做SiC 的固相烧结。

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