真空分为物理真空和工业真空两种。物理真空是指没有任何粒子存在的空间，工业真空是指气压比一标准大气压小的气体空间，是指稀薄的气体状态，一般是用特殊的抽气机得到真空的。真空炉的真空属于工业真空。

严挤的真空密封：众所周知，余属零件进行真空热处理均在密闭的真空炉内进行，因此，获得和维抖炉子原定的漏气率，保证真空炉的不作真空度，对确保零件真空热处理的质最有着非常重要的意义，所以真空热处理炉的一个关键问题，就足要有可靠的真空密封结构，为了保证真空炉的真空性能，在真空热处理炉结构设计中必须遵循一个基本原则，就是炉体要采用气密焊接，同时在炉体上尽量少开或者不开孔、少采用或者避免采用动密封结构，以尽最减少真空泄漏的机会，安装在真空炉体上的部件、附件等如水冷电极、热电偶导出装胃也都必须设计密封结构。

真空系统由扩散泵、机械泵、主路阀、高真空挡板阀和旁路阀等组成。机械泵为粗真空装置,其动力源是一台三相交流电动机,通过交流接触器的断开与吸合实现泵的停止与工作。高真空油扩散泵为高真空装置,借助扩散泵油和前级机械泵及电炉加热的作用完成高真空度要求的抽气工作,通过交流接触器的断开与吸合控制其电加热炉的通断,进而控制扩散泵的停止与动作。

控制过程中对人的依赖性带来不稳定因素。因生产周期较长，受人的情绪、经验、责任感、疲劳程度等的影响较大，质量难以保证；监测仪表陈旧落后，测量数据不准确，严重影响产品的质量。国外真空热处理技术发展于50年代，其中高温真空炉，多用于熔炼、治金等方面，主要以焦碳作燃料。而低温真空炉主要以电热烘烤为主，电热处理能耗低，价格便宜。一般电力变压器器身烘烤多采用低温真空炉。到70年代，国外金属热处理，如熔炼、治金等方面的高温真空炉已开始采用微机控制和可编程控制器，对电力变压器烘烤所用的低温真空炉则作功率温度控制和固态温度控制。实现过程控制和生产自动化尚有一定距离。

真空炉的结构、温度控制、加热工艺和炉内气氛等，都会直接影响真空炉生产后的产品质量。在锻造加热炉内，提高金属的温度，可以降低融化阻力，但温度过高会引起晶粒氧化或过烧，严重影响真空炉内的产品质量。在热处理过程中，如果把钢铁加热到临界温度以上的某一点，然后突然使用冷却发冷却，就能提高钢的硬度和强度;如果加热到临界温度以下的某一点后缓慢冷却，则又能使钢更富有韧性。

编辑：Frank Lee

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