不锈钢滤芯的烧结和热处理工艺包含充电，抽真空，脱气，加热，氩气填充，保温，冷却和放电。不锈钢滤芯将坯料放入托盘或资料箱中进行烧结。托盘或资料箱由耐高温材料制成，如钼片。

不锈钢滤芯抽真空单元，除掉烧结室中的空气和附着在坯料上的气体。在将真空泵送到高真空之后，打开高真空泵。两级真空泵送至1.3X10-1Pa的一般要求。

不锈钢滤芯经过电加热并在400至500℃的温度下持续泵抽。该办法能够消除压块的剩余应力，并逐步分化和蒸发压块表里的吸附气体和添加到压块中的润滑剂和造粒机等有机介质。

不锈钢滤芯脱气后，将炉子加热至烧结温度。关于不同的资料，烧结温度也不同。应准确丈量和操控烧结温度。过高的温度会使产品变柔和变形，颗粒会粗糙乃至作废。当烧结温度过低时，压坯的压实速度变慢，烧结时刻延伸，设备利用率下降，产品功能不能满足要求。

不锈钢滤芯跟着温度的升高，坯猜中的气体去除趋于在真空下完结。关于保持气氛中的烧结，应将氩气填充到烧结室中，以在维护气氛中完结烧结。在填充氩气之后，中止真空单元以下降功耗。

不锈钢滤芯在烧结温度下坚持一段时刻，使得烧结过程中的压块彻底细密化，而且给予晶体的孔隙缩短，消除和改变满足的时刻。坚持时间的长度取决于烧结产品的尺度和尺度。适宜的烧结温度和坚持时刻能够经过丈量产品的密度来确定。