试验用母材为X12Cr13,X12Cr13是马氏体型不锈钢此钢含碳量比较低多用于要求一定强 度和韧性的结构件,在使用时进行调质处理以改善它的综合机械性能为了细化晶粒并防止试件在淬火时发生变形和开裂调质处理前需进行正火处理温度为990~1000℃之间,该温度区间正好符合钎焊加热温度超过钎料的熔点25~60°C),故本试验加热温度即确定在990~1000°C之间,在此温度下加热即可保证钎焊和正火过程同时进行。

1)加热 保温时间的确定

本试验根据生产经验确定加热保温时间为30min。

2)加热方式、 速度及冷却方式、速度的确定

本试验采用阶段升温的加热方式第一阶段预热温度为700C,保温1 h第二 阶段预热温度为900~910C,保温1 h然后再以缓慢的速度加热到990~1000C. 冷却时,先将真空炉冷却到860C,保温1 h后再通入N2炉冷却。

3)真空度的确定

因试验用母材中含有Cr,故对真空度的要求较高本试验选择真空度在1.3×10-2~13×10-3Pa之间。

结论

1)本试验采用真空钎焊及真空热处理一体化工艺用于马氏体不锈钢的连接是成功的,焊后接头强度高质量稳定,焊缝均匀光滑。

2)工艺参数的确定是合理的保证了真空钎焊与真空热处理的同时进行达到了在钎焊过程中实现热处理的目的。