外观：

1. 零件应清洗干净，并确保其工艺与操作等符合工艺规定，进行首件外观检查，采用目测或低倍放大镜观察零件表面有无裂纹、烧伤磕碰伤腐蚀、麻点与锈蚀等

2. 对于重要或容易产生裂纹的零件应进行无损探伤、喷砂等手段进行普查

畸变：

1. 对轴类零件采用顶尖或型块支撑两端，用百分表测量径向圆跳动

2. 对于板形或薄片形零件在检验平台上用塞尺检验其平面度

3. 对套筒、圆类件用百分表、游标卡尺、塞规、内径百分表、螺纹塞规及环规等检验零件的外圆、内孔、螺纹等尺寸

硬度:

1. 进行硬度块的校将件理净去除表面氧化皮、脱碳层及毛刺等，表面不允许有明显的磨伤、刀纹等加工痕迹

2. 根据件的具体要求、被测部位的大小以及厚薄等作为选择依据，选用要求的硬度计进行检查，退、正用硬度计件用洛硬度计渗碳或渗氮等硬化层较薄的用维氏硬度计,硬度检验应每处不少于3点，不均匀度在要求的范围内

3. 零件应在工作台上稳固，以平面检测为准，如无条件只能检测圆柱面硬度或曲面、球面等硬度时,应加修正值 .

4. 对于形状比较特殊、采用通常的平台难以检测硬度的，应考虑选择或制作专用夹具或辅助支撑物，要求确保零件的稳定与牢靠

金相：

1. 根据工艺要求与检验规程，按要求检查

2. 对于比较重要的零件、本批零件产生质量问题、工艺变更、分析废品等要求时，应进行正确的金相

3. 对于进行化学热处理的零件应进行渗层深度、组织与结构、脆性等检验

力学性能：

1. 根据零件的性能要求进行力学性能检测，试样的截取部位及试样尺寸应符合有关规定

2. 试样与零件应为同批材料，并进行同炉处理

编辑：Frank Lee

版权：SIMUWU 真空炉