在国际市场上，日本.西德的刀具制造业非常发达,工艺及质量均处于世界领先地位,特别是在原材料方面比我国刀剪行业较优越.所以,针对国内刀剪制造的薄弱环节,首先在制造工艺流程方面有所突破,使产品质量接近国际水平,提高国际竞争力。

目前国内刀具产品热处理少数厂家采用十分落后的燃煤，燃气炉，大部分生产厂家都采用电阻炉进行热处理。但这些热处理方法普遍存在着效率低，耗能量大，控制精度不高。产品质量不稳定、生产的刀剪档次低等缺点，无法与国际市场竞争。因此在刀剪制品行业中热处理由电阻炉改造为真空炉热处理利用真空炉进行热处理的刀剪产品，是刀剪行业在生产过程中的一个重要项目。

真空炉技术指标：

①最高工作温度 1350ºC。

②炉温均匀性≤+5ºC。

③极限真空度 6×1-3 。

④压升率 06〉Pa/H。

⑤气冷压强 6bar。

真空热处理工艺较之传统电阻煽热处理热理工艺有如下的特性：

①耗能低；

②生产效率高；

③生产控制过程成本低；

④节约人力成本；

⑤环保

刀剪的热处理工艺是决定刀剪产品质量的关键工序。国内不少厂家在热处理中满足于规定的硬度要求，各项工艺指标，参差不齐。而先进国家的高档产品充分发挥了材料经过热处理后的组织性能，结果硬度值高而且均匀，而一把刀剪硬度差值很小，金相组织显示晶粒细小，回火马氏体组织均匀，确保了刀剪使用时具有的最佳功能。

设备选择：SIMUWU公司生产的RHVB系列真空钎焊炉是进行工模具真空热处理工艺的优质产品，良好的温控精度和温控均匀性确保了真空钎焊过程的有效进行。SIMUWU公司专注于真空炉的制造，拥有十多年的相关经验，在真空炉制造领域具有良好的口碑。产品线包括真空气淬炉，真空油淬炉，真空钎焊炉等，广销各发达国家与发展中国家。