影碟机使用的光盘采用模具热塑成型。为了保证光盘的质量，对模具提出很高的技术要求。淬火后模具的表面硬度大于HRC58以上，还必须保持模具尺寸的长期稳定。在热塑成形过程中，模具需要散热，因此在模具的成形面板下面加装通水冷却底盘。按面板与底盘的连接结构，可分为两种形式1.机械固定，橡皮圈密封；2.钎焊连接密封。钎焊连接密度性能稳定，因此得到光盘生产厂家普通采用。

使用真空钎焊的方法钎焊模具，能够进行钎焊与淬火。但是模具在钎焊完成后，淬火是在高温下快速冷却，模具内部会产生很大的内应力，极易发生钎缝开裂，因此光盘模具的钎焊与淬火，成为光盘模具制造的关键工艺。

工艺流程：

光盘模具的外圆直径为150mm面板厚度为4mm冷却底盘的厚度为28mm。面板与底盘的不等厚之比达到1:7，焊接接头的形式属于平面对接焊接接头，这种钎焊接头会增加钎缝开裂的倾向。模具材料为含碳量较高的马氏体不锈钢，如440等。从440马氏体不锈钢的热处理淬火工艺曲线中可以得出，马氏体不锈钢的加热温度不能超过1100℃。

为避免晶粒成长。淬火温度定在1050℃，通过气淬方式能够获得60HRC左右的硬度。马氏体不锈钢含有Cr、Ni、Mn等元素，为去除氧化膜，真空钎焊的真空度不能低于2×10^-2Pa。

真空钎焊的参数有真空度、加热速率、稳定速率、—保温时间、冷却方式、出炉温度等。光盘模具的工艺参数制定，依据马氏体不锈钢的热处理规范，以及模具的结构特点，使钎焊接头有足够的钎透率、合理的合金化反应。

模具的真空钎焊工艺，按炉温的上升与降温两部分进行。从常温到1050℃，设置6段升温曲线，完成钎焊工艺。在1050℃充氩气，启动真空炉风扇冷却至100℃，完成模具气淬工艺.

真空钎焊的钎料选择镍基钎料H82NiCrMnSi，镍基钎料工艺性能好，钎焊的接头性能可靠。而且钎焊温度与淬火温度相符合，选择钎焊温度在1050℃，使钎料的流动性处于最佳状态。

使用镍基钎料钎焊，对钎焊接头的间隙要求严格，钎焊间隙的增大会增加脆性化合物。脆性化合物的增加会使钎焊接头的抗拉强度明显降低。为了减少金属间化合物产生，要求模具的平面对接接头的间隙不大于0.1mm。

真空钎焊流程：

清洗：零件表面去油污，用汽油清洗。

装填：钎料钎料—Hni82CrMnSi粉状，140目~200目。用粘接剂与粉末钎料调和成膏状，使用注射器装填钎料。

烘干：电热箱150℃x30min，或者室温2h。

装配：用刀片去除多余的钎料，然后进行模具装配。

装炉：模具安放在真空炉的料架上。

真空钎焊加热曲线按工艺卡片的参数进行。

冷却方式在1050℃充氩气风冷至100℃出。

冷处理与回火工艺：

模具淬火后，材料内部仍存在残余奥氏体，在长时间的自然时效过程中残留奥氏体会慢慢的分解，转变成马氏体时膨胀，马氏体析出碳化物收缩。若不进行处理，模具在使用过程中会慢慢地发生相变尺寸变化。使用冷处理与回火工艺，可使残留奥氏体转变成马氏体，以达到模具的尺寸稳定

主要技术指标：

使用温度范围：常温~-180℃

控温精度：±5℃

装载量：120kg

制冷剂：液氮气化

一般可进行冷处理：-78℃x2h

回火温度580℃x2h需要进行二次，能够达到模具尺寸的稳定。

设备选择：SIMUWU公司生产的RHVB系列真空钎焊炉是进行工模具真空热处理工艺的优质产品，良好的温控精度和温控均匀性确保了真空钎焊过程的有效进行。SIMUWU公司专注于真空炉的制造，拥有十多年的相关经验，在真空炉制造领域具有良好的口碑。产品线包括真空气淬炉，真空油淬炉，真空钎焊炉等，广销各发达国家与发展中国家。