铝箔作为一种在工业及民用广泛应用的产品,其在制造过程中软化退火工序是保障产品质量的重要一环.本文就铝箔的结构特点及制作工艺,分析了铝箔用外热式真空炉退火的特点,指出了在保护气氛下真空退火比其他热处理方法具有明显的优势。同时,描述了设备各组成部分,主要技术参数及结构特点等。并通过设备测试及厂家多年实际应用,证明设备的可靠性,为以后同类设备的研制积累了宝贵的经验。

铝箔为成卷供货,胚料经冷轧及合卷等工序后,必须进行软化退火处理，以消除压延过程中产生的应力，提高拉伸时柔韧性和均匀性,消除开卷时的跑偏率。铝箔在制造过程中，工艺上采用全油润滑保护,成品对除油有严格控制。而真空退火具有脱脂及除气作用,能去除残留油脂，因此可显著提高产品质量。

铝与氧具有极高的化学亲和力，,在室温下能形成致密的AI2O3保护膜,由于氧成分在中高真空中仅为0.5%左右,烘烤后可低至0.1% ~ 0.01%,因此可有效防止氧化膜或化合物生成。同时,在真空炉中处理，能得到光亮表面,且炉温加热均匀,工件变形小，节能无污染等优点，特别对一-些活泼金属的热处理尤为适用。因此铝箔在真空中退火比采用其他热处理方法具有明显优势。

根据铝箔热处理工艺特点进行炉型选择

由于铝箔是成卷状态,其热处理要求缓慢加热,慢速冷却。铝的熔点为660.24C ,热膨胀系数(20 ~ 100°C)为23.8乘以10-6/K。控制铝箔表面与心部温差以减少热应力成为热处理的关键。真空加热具有升温缓慢、受热均匀、热应力小等特点。真空状态下，假如仅靠辐射方式传热。

真空退火炉，主要适用于不锈钢拉深件如水暖器材、水胀件、销、医疗器械、不锈钢钉、不锈钢镙丝、压铆件、不锈钢承轴、表壳、表带、刀具、微型轴、自攻自钻、餐具等不锈钢制品在保护气氛控制下进行连续光亮退火、固溶、退磁及不锈钢淬火处理的多用炉。

卧式真空退火炉主要适用于不锈钢拉伸件如水暖器材、水胀件、销、医疗器械、不锈钢钉、不锈钢镙丝、压铆件、不锈钢轴承、表壳、表带、刀具、微型轴、自攻自钻、餐具等不锈钢制品和磁性材料以及其他稀有金属薄板材料在保护气氛控制下进行连续光亮退火、固溶、退磁及不锈钢淬火处理的多用炉。处理后产品表面光洁,不氧化,不脱碳.具有生产效率高,能耗低,污染少,操作使用方便,劳动强度低等优点.也可供金属材料钎焊,烧结之用.

设备选择：SIMUWU公司生产的RVA系列真空退火炉是进行真空热处理工艺的优质产品，良好的温控精度和温控均匀性确保了真空热处理过程的有效进行。SIMUWU公司专注于真空炉的制造，拥有十多年的相关经验，在真空炉制造领域具有良好的口碑。产品线包括真空气淬炉，真空油淬炉，真空钎焊炉等，广销各发达国家与发展中国家。