航空工业真空热处理技术的应用有效的保证了航空工业的产品质量，无论是铝合金、钛合金等的热处理以及真空热处理能够有效的保障航空器质量，提高航空器飞行性能，减少航空事故，确保航空安全。

航空器是一种高精度的飞行器，其零部件复杂繁多，工业真空热处理技术能够有效的解决航空器的质量与安全问题，真空热处理技术的多样性与复杂性，对真空热处理技术的设备有着较高的要求，航空真空热处理的对象不仅仅是钢材料，还包括铝合金、钛合金等材料。

航空工业真空热处理技术是一种常规性的技术手段。高端制造业的航空工业在生产制造这些航空航天器部件的时候，需要考虑到两个方面的因素，首先是减轻质量，航天器质量对于航行有着重要的影响，其次就是确保飞行的安全，所以不管什么样类型的航天器，在真空热处理技术上，都要秉承这两个方面的原则。采用全方位的真空热处理技术，提高了产品的综合性能，不同材质的真空热处理技术，都要把握不同的特点。航空工业真空热处理技术是一项高精度的制造业，需要准确而又尖端的技术手段，不能有一丝偏差，所存在的每一丝偏差都有可能造成极大的安全隐患。

航空工业真空热处理作为航空工业里一项成熟的技术，其比较显著的特点就是实行真空热处理全面质量控制。所涉及的材料包括钢铁以外，还包括其他众多的有色金属、贵金属、精密合金等材料研制。

随着航天事业的新材料以及新技术手段的不断发展，当前航空工业热处理技术的发展现状是随着近几十年的发展，真空热处理技术取得了突破性的进展。航空真空热处理的重点逐渐从传统的技术方向转移到现在的高精密真空热处理，有一个相对系统而精确的生产过程控制，精确度要求逐步提升，在器件的性状、尺寸等方面的控制上都有较高的要求。近些年来，航空工业真空热处理发展的现状主要包括以下几个方面，首先是真空热处理厂房面积逐渐扩大，由此可见，全国范围内的真空热处理需求的增加。此外，除了真空热处理厂房面积的增加这个特点外，全面实施了质量控制和炉温均匀性测量，有效的提高了真空热处理整体质量控制，保障了产品的品质。第三是很多的普通电炉开始被全面的改造，普通电炉设备性能得到了一个很大程度的提升，实现了节能的功效，极大的提高了生产效率。

第四是先进的真空热处理技术的不断探索。氮基气氛热处理技术成为可控气氛首选，应用范围不断扩大，可控渗碳技术代替传统的滴注渗碳技术。除此之外，其它的一些热处理设备也在不断的升级改造中，铝合金空气循环电炉、能束热处理等，都在一定程度上促使热处理技术的发展。

第五是真空热处理技术标准的不断系统化。随着航空真空热处理技术水平的不断发展，其相关的标准逐渐的完善与系统化，这样一种标准的系统化的确立，为未来的航空真空热处理提供了一定的参考。尤其是一些新工艺的真空热处理标准，逐渐的体系化，并在实践中逐渐的采用，促进了真空热处理技术深入的发展。

除此之外，计算机信息技术的发展，也开始逐渐的渗透到航空真空热处理技术之中，通过信息化的过程控制，以及技术分析，使得真空热处理能够面对不同的繁杂的流程，都能够变得系统化，实现高精密的分析。

最后是生产与管理水平的不断提高，使得航空真空热处理技术有了一个重要的发展保障。当前真空热处理技术水平不断提高的同时，也使得相关的基础条件开始逐渐的完善，例如人员的素质，管理的方式等，都得到了全面的完善，已经逐渐开始形成一个颇具国际化水平的真空热处理生产与管理体系，加快了本国航空产品的国际化发展，同时也在一定程度上促进了我国航空事业的发展。

设备选择：SIMUWU公司生产的GH-GCF系列气体渗碳炉是进行工模具真空热处理工艺的优质产品，良好的温控精度和温控均匀性确保了过程的有效进行。SIMUWU公司专注于真空炉的制造，拥有十多年的相关经验，在真空炉制造领域具有良好的口碑。产品线包括真空气淬炉，真空油淬炉，真空钎焊炉等，广销各发达国家与发展中国家。