温挤压是在冷挤压基础上发展起来的新工艺。它将毛坯加热到某个适当温度进行挤压。由于金属加热，毛坯的变形抗力减小，成形容易，压力机的吨位也可以减小，而且延长模具的寿命。特别是在室温下冷挤压难加工的材料，如不锈钢和中、高碳钢、高合金钢、甚至于轴承钢、高速钢等均可采用温挤压工艺。虽然温挤压需要加热金属，但是总的加工费用还是比较便宜，特别是在制造工序复杂的非轴对称的异形零件时，温挤压可发挥其优势。被广泛用于汽车零件，轴承等金属部件的制造。

温挤压模具特点：

温挤压模具在挤压成型过程中，要经受高压及变形热的作用，最大单位变形力可高达2000~2500 MPa，在连续生产时模具温度可达300℃~500℃或更高。因此，作为温挤压模具应具备如下特点∶

1）具有抗室温及中温破坏的足够的硬度、强度与韧性；

2）在反复变形力与热的作用下，必须具有高的抗磨损、耐疲劳性能；

3）所选用的模具材料应有良好的加工工艺性。

W6Mo5Cr4V2高速钢为钨钼系通用高速钢的代表钢号，该钢具有碳化物细小均匀、韧性高、热塑性好等优点。但是，这类钢中存在大量共晶碳化物，会使钢的强度、韧度及热硬性降低。另外此类钢易于氧化脱碳，碳含量降低会明显降低钢的淬火硬度、耐磨性、及疲劳性能，高速钢脱碳会降低红硬性。因此，必须采用合理的锻造工艺和热处理工艺。

锻造工艺：

模具钢原材料虽经过开坯、轧制，碳化物有了一定程度的破碎和细化，但仍然不能满足温挤压模具特别是对冲击韧度指标的要求，只有通过改锻的方法才能击碎粗大的碳化物，使其均匀分布，改善碳化物偏析。为了满足温挤压模具的使用要求，采用变向锻造法。这种锻造方法的特点是不断变换镦拔变形方向，毛坯各部分质点都得到较充分的变形，整个镦拔体积内的碳化物偏析级别也比较均匀。

热处理工艺：

1.锻后热处理

等温球化退火如图，加热850~870℃，保温3~4h，快速冷却到730~750℃，保温6~8h，炉冷至550℃以下出炉空冷，奥氏体向珠光体转变，获得粒状珠光体组织＋碳化物。等温球化退火的目的消除锻造过程中造成的粗大不均匀组织和魏氏体组织，使晶粒细化，便于机械加工。主要适用于退火周期较长的合金钢，另外等温退火后的珠光体是恒温得到的，锻件能获得内外一致的组织。

2.真空热处理

在热处理时，被处理模具零件表面发生氧化、脱碳和增碳等效应，都会给模具使用寿命带来严重的影响.为了防止氧化、脱碳和增碳。

采用真空热处理技术，它特别适合用于模具的热处理工艺。模具钢经过真空热处理后具有良好的表面状态，其表面不氧化、不脱碳，淬火变形小。而与大气下的淬火工艺相比，真空淬火后，模具表面硬度比较均匀，而且还略高一点。真空加热时，模具钢表面呈活性状态，不脱碳，不产生阻碍冷却的氧化膜。真空淬火后，钢的断裂韧度有所提高，模具寿命比常规工艺提高40%以上，甚至更高，模具真空淬火技术在我国已得到较广泛的应用。

1）淬火温度

随着淬火加热温度的提高，碳及合金元素含量增多，钢的硬度和红硬性升高。淬火加热温度越高，钢的硬度和红硬性越高，但是过渡淬火后钢的硬度反而下降。所以选用1210~1230℃淬火.。

2）回火温度

温度升至400℃时，淬火高速钢的硬度有所下降.回火温度超过400℃时开始生成特殊碳化物，500~600℃开始析出。由于开始析出的这些碳化物的弥散度很高，这些钢的硬度逐渐升高，650℃左右时硬度达到最高值，所以高速钢采用硬化效果最佳的温度540~560℃。

3）回火次数

由于高速钢中的残余奥氏体量多，经过一次回火仍有10%左右的残余奥氏体未转变，所以回火一般进行2~3次。

3.工艺曲线：

最终得到的真空热处理工艺曲线如下：

真空热处理的优势

真空热处理即真空技术与热处理两个专业相结合的综合技术，是指热处理工艺的全部和部分是在真空状态下进行的。它与普通热处理相比较具有以下优点：

(1)不氧化、不脱碳、不增碳，对工件内部和表面有良好的保护作用。传统热处理，钢的氧化脱碳同时进行，脱碳层由于被氧化，碳含量降低会明显降低钢的淬火硬度、耐磨性、及疲劳性能，高速钢脱碳会降低红硬性。真空热处理由于金属是在一定的真空度下加热，工件避免了与氧气接触，可以得到光亮的表面及较好的热处理质量，同时在真空状态下，也不会发生还原反应，也就不会发生增碳现象。能够得到均匀的钢组织。

(2)提高整体机械性能、脱气和促进金属表面的净化作用。采用真空加热时，可使金属和合金中的氢迅速降至最低程度，消除氢脆，从而提高材料的塑性、韧性和疲劳强度，提高了工件的整体机械性能。

(3)金属和合金在真空中加热时，如果真空度低于相应氧化物的分解压力，这种氧化物就会发生分解，形成的游离氧立即被排出真空室，使金属表面质量进一步改善，甚至使表面达到活化状态，起到净化作用。

设备选择：SIMUWU公司生产的RVGQ系列真空热处理炉是进行温挤压模具真空热处理工艺的优质产品，良好的温控精度和温控均匀性确保了真空热处理过程的有效进行。SIMUWU公司专注于真空炉的制造，拥有十多年的相关经验，在真空炉制造领域具有良好的口碑。产品线包括真空气淬炉，真空油淬炉，真空钎焊炉等，广销各发达国家与发展中国家。