立式双管猎枪的制造阶段中，会遇到关键部件“机匣”热处理的淬火氧化变形难题。立管机匣是采用数控成形铣加工的外形不对称高精度枪件，一旦热处理氧化变形就无法补救。

对于数控铣加工成形的高精度机匣，要求热处理后不用打磨校正一次性装配成功，控制热处理氧化变形，是热处理行业面临的难题。机匣选材机加成形好、强韧性适宜的中碳低合金钢，容易产生热处理变形；其不对称外形结构更是引起热处理变形的重要因素。为确保产品质量，解决立管机匣热处理氧化变形问题，采用双室真空淬火炉无氧化加热淬火；制作机匣E型夹紧支撑辅具，控制立管机匣各槽型尺寸热处理内、外变形。

传统热处理过程中立管机匣出现的问题

(1)数控加工机匣热处理后发生形变，严重超出误差容许范围。

(2)高精度立管机匣热处理后表面氧化。

立管机匣热处理氧化变形原因

(1)机匣选材为机加成形好、强韧性适宜的中碳低合金钢，但热处理变形也不可避免。

(2)机匣槽体不对称外形结构引起热处理变形。

机匣尺寸及要求：

产品件名称为立式双管猎枪机匣；材料为42CrMo；热处理技术要求∶硬度45~50HRC。机匣尾端与槽端内、外尺寸变形小，槽壁无向外、向内翘曲变形；高精度成形机匣热处理表面光洁无氧化。

立管机匣热处理简图如图所示。为了解决立管机匣氧化变形，采用真空热处理。在双室真空淬火炉中，进行无氧化加热淬火，为机匣光亮淬火提供保证，保证机匣外表无氧化。双室真空淬火炉要求有真空加热室与真空淬火室，真空度要达到10Pa以下，温度控制保证工件在高温加热与出炉淬火过程都在全封闭高真空下连续进行，从而保证机匣热处理质量。

机匣工装设计：

立管机匣材料为中碳低合金钢淬火容易发生淬火变形，它U型的不对称外形结构，两立面与机尾端薄厚悬殊会造成冷却不均匀，更会发生翘曲变形。

对此必须要专门设计加工出E型夹紧支撑辅具，装夹于机匣易翘曲的两槽壁间，夹块支撑两立面，采取吊挂加热淬火方式Pl，可防止两立面向内翘顶丝通过垫片顶在两槽壁外表面，限制其向外翘。垫片使顶丝力均匀作用于机匣槽壁，可防止加热时伤及机匣。机匣U型槽靠该辅具夹紧

支撑后，一同在真空炉中加热淬火，可弥补原不对称厚薄悬殊的外形结构，从而有效防止机匣高温加热淬火的变形。

机匣热处理辅具组装图如图所示：

立管机匣真空热处理工艺曲线如图所示：

设备选择：SIMUWU公司生产的VOGQ系列真空热处理炉是进行零件真空热处理工艺的优质产品，良好的温控精度和温控均匀性确保了真空热处理过程的有效进行。SIMUWU公司专注于真空炉的制造，拥有十多年的相关经验，在真空炉制造领域具有良好的口碑。产品线包括真空气淬炉，真空油淬炉，真空钎焊炉等，广销各发达国家与发展中国家。