真空热处理炉已广泛用于模具钢的油气冷淬火、磁性材料和硬质合金烧结、真空钎焊、软磁材料退火等方面。而低淬透性碳素钢的淬火、不锈钢的固溶处理等，也可以采用真空设备进行处理。通过了解常规水基介质的性能，找出适合碳素钢真空水淬的理想介质，同时选择适宜的介质温度，来制定真空水淬工艺。

水基介质的选择：

传统热处理用的水基介质很多，适宜真空淬火的介质应满足以下要求∶

①碳素钢过冷奥氏体的冷却转变要求；

②浓度调整范围广，便于测定；

③稳定性，不腐蚀设备；

④没有环境污染，不锈蚀产品零件，无毒，无味，不易老化。

常用的水溶性淬火介质有饱和氯化钙溶液、水玻璃溶液和聚乙烯醇溶液等。这些介质都存在易老化，不稳定，浓度不易控制等缺点，不适合真空水淬。

而聚烷撑二醇（PAG）水基介质，具有成分和性能稳定、不易老化、没有油烟污染、无异味、容易控制和淬火后容易清洗的优点，是较理想的水基淬火介质，经一些工厂试用效果很好，基本符合真空水淬介质的选择原则。

JY8-20是此类介质中的一种。JY8-20在600℃的冷速比自来水慢，比0号柴油快的多。浓度低于5%的冷速接近于水，浓度≥15%时接近于油。JY8-20 可以通过改变浓度来调节冷速。随着JY8-20浓度的提高，冷却速度明显下降，当浓度超过15%时变化不明显。

当介质温度变化时，不同浓度JY8-20的冷速也随之变化，不同浓度的JY8-20随着液温的提高，冷却速度稍有下降。液温和浓度都影响冷却速度，但液温的影响较小，起决定作用的是介质浓度。

用JY8-20作为真空水淬介质，对45钢和T10钢做了真空水淬工艺。其工艺曲线见图。

在SIMUWU公司生产的真空炉中进行淬火工艺。加热升温（20～60）min，保温（70～120）min，加热室抽空压力10Pa～66×10-1Pa，冷却室抽空至2.6×10°Pa进行循环充气抽空3次稀释残氧。淬火时再充气加压至8.7×10*Pa高纯氮，同时搅拌水基介质以提高淬火冷却能力。

设备选择：SIMUWU公司生产的VOGQ系列真空热处理炉是进行工模具真空热处理工艺的优质产品，良好的温控精度和温控均匀性确保了真空热处理过程的有效进行。SIMUWU公司专注于真空炉的制造，拥有十多年的相关经验，在真空炉制造领域具有良好的口碑。产品线包括真空气淬炉，真空油淬炉，真空钎焊炉等，广销各发达国家与发展中国家。