如何改善管带式热交换器集管钎焊?

集管与蛇形盘管钎焊时的钎缝不致密、虚焊、未熔合是管带式热交换器真空钎焊时主要的钎焊缺陷,严重影响热交换器钎焊的一次合格率和使用寿命,实际生产过程中由此造成的产品报废率较高。因此,采取有效的工艺措施改善钎焊接头的钎焊条件,是提高集管钎焊一次合格率和产品可靠性的重要途径。

1.钎焊材料

集管与蛇形盘管钎焊时,主要依靠集管表面的复合钎料或辅助钎料熔化后填充钎缝。因此,集管和辅助钎料的选择,对钎焊质量有较大影响。

由于真空钎焊时,集管(双面复合管或单面复合管)的芯材不熔化,主要依靠皮材(钎料)熔化后的液态钎料填充钎缝。因此,集管表面复合层的均匀性和复合方式是影响钎焊质量的重要因素。根据生产经验,双面复合管的钎焊性能比单面复合管好。采用辅助钎料可以增强钎料的填缝能力,常用的主要是钎料环,改工艺的方法是采用钎焊环(双面复合板)作辅助钎料。由于钎焊时钎焊环的芯材不熔化,而表面复合层熔化后的液态钎料与集管和蛇形盘管形成钎焊面,增加了钎缝面积,能够显著地提高钎焊一次合格率和可靠性。

2.钎焊间隙

集管与蛇形盘管的钎焊间隙是影响钎焊接头质量的关键因素,必须严格控制集管的冲孔尺寸和蛇形盘管钎焊部位的缩口尺寸,保证钎焊接头的钎焊间隙,才能获得优良的钎焊接头强度。

确定最佳的间隙值是钎焊工艺的重要工作。间隙太小时,由于钎料流入困难,容易造成钎缝未熔合、未焊透、钎缝尺寸太小等缺陷;间隙太大时,由于钎缝的毛细作用减弱或复合管的钎料不足,容易造成钎缝未填满、钎缝不致密、晶间偏析等缺陷。因此,间隙太小或太大都是使钎缝强度和可靠性降低的重要原因。根据生产经验,集管与蛇形盘管的单边钎焊间隙控制在0.08~0.10mm时的钎焊接头质量较好。

钎焊时人为因素较多,除必需严格控制钎焊间隙外,还应将钎缝附近以外多余的钎剂清除干净,否则易造成钎料流失,引起翅片烧损。

3.接头形式

集管与蛇形盘管钎焊时,选择合适的接头形式有利于提高钎缝强度和产品的可靠性。

采用钎料环可以改变接头形式。同时钎焊过程中钎料环熔化能够弥补集管钎料不足,增强钎料填缝能力,达到理想的钎缝成形尺寸,提高接头强度。经生产实践证明,采用双面复合钎焊环能够显著地提高钎焊一次合格率,避免在运输和使用过程中发生二次损坏现象,是一种较理想的集管钎焊接头形式。

4.工件摆放方式

适当的工件摆放方式,有利于改善钎料流入条件,保证集管与蛇形盘管的钎缝成形质量。

钎焊设备选择:

要达到高质量,高成品率的钎焊,除了掌握以上要点,也必须要选择合适的钎焊设备,也就是真空钎焊炉。目前SIMUWU公司最适用的产品系列为RVB-L低温真空钎焊炉。具有温度准确性高,真空度高,加热区均温性好等特点,是进行铝合金机箱真空钎焊的理想设备。

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