不锈钢真空钎焊前的清理要求比碳钢更为严格。这是因为不锈钢表面的氧化物在钎焊时更难以用钎剂或还原性气氛加以清除。不锈钢真空钎焊前的清理应包括清除任何油脂和油膜的脱脂工作。待焊接头的表面还要进行机械清理或酸液清洗。

但是，要避免用金属丝刷子擦刷，尤其要避免使用碳钢丝刷子擦刷。清理以后要防止灰尘、油脂或指痕重新沾污已清理过的表面。最好的办法是零件一经清洗之后立即进行真空钎焊。如果做不到这一点，就应该把清洗过的零件转入密封的塑料袋中，一直封存到真空钎焊前为止。

不锈钢可以用多种方法进行钎焊，如烙铁、火焰、感应、炉中钎焊等方法。炉中钎焊用的炉子必须具有良好的温度控制系统，并能快速冷却。

用氢气作为保护气体进行真空钎焊时，对氢气纯度的要求视真空钎焊温度和母材成分而定，即真空钎焊温度越低，母材含有稳定剂越多，要求氢气的露点越低。例如对于1Cr13和Cr17Ni2等马氏体不锈钢，在1000℃温度下真空钎焊时要求氢气露点低于-40℃；对于不含稳定剂的18-8型烙镍不锈钢，在1150℃真空钎焊时，要求氢气露点低于-25℃；但对于钛稳定剂的1Cr18Ni9Ti，1150℃真空钎焊时的氢气露点必须低于-40℃。

采用氩气保护进行真空钎焊时，要求用高纯度的氩气。若在不锈钢表面上镀铜或镀镍，则可降低对保护气体纯度的要求。氩气保护真空钎焊时，为了保证去除不锈钢表面的氧化膜，可以采用气体钎剂，常用的有加BF3气体的氩气保护真空钎焊。采用含锂或硼等的自钎剂钎料时，即使不锈钢表面有轻微的氧化，也能保证钎料铺展，从而提高真空钎焊质量。

真空钎焊不锈钢时，真空度要视真空钎焊温度而定。

不锈钢真空钎焊后的主要工序是清理残余钎剂和残余阻流剂，必要时进行真空钎焊后的热处理。非硬化不锈钢零件在还原性或惰性气氛中进行真空钎焊时，如果没有使用钎剂和没有必要清除阻流剂的话，则不必清理表面。

根据所采用的钎剂和真空钎焊方法，残余钎剂的清除可以用水冲洗、机械清理或化学清理。如果采用研磨剂来清洗钎剂或真空钎焊接头附近热区域的氧化膜时，应使用砂子或其他非金属细颗粒。不能使用不锈钢以外的其他金属细粒，以免引起锈斑或点状腐蚀。

马氏体不锈钢和沉淀硬化不锈钢制造的零件，真空钎焊后需要按材料的特殊要求进行热处理。用镍铬硼和镍铬硅钎料真空钎焊不锈钢时，真空钎焊后扩散处理常常是不可缺少的工序。扩散处理不但能够增大最大钎缝间隙，而且能改善真空钎焊接头组织。如用BNi82CrSiBFe钎料真空钎焊不锈钢接头经1000℃扩散处理后，钎缝虽仍有脆性相存在，但只有硼化铬相，其他脆性相均已消失。而且硼化铬相呈断续状分布，这对改善接头的塑性是有利的。

真空钎焊炉设备选择：一个工艺技术必须要搭配优秀的设备才能发挥作用，其中真空钎焊中所选取的钎焊炉至关重要。SIMUWU公司生产的RHVB真空高温钎焊炉是处理此类工艺的优秀产品。凭借其优秀的温控精度和温度均匀性，能够平整均匀地进行实现工件的钎焊，从而达到高层次的钎焊水准，减少废品率，增加生产的效能同时降低成本。