真空气淬炉在高速钢M2锯条中的应用
高速钢M2(即W6Mo5Cr4V2钢)是一种常用的钼系高速工具钢,优点是硬度高、耐磨性高和韧性良好。因此被广泛应用于制造各种刀具、模具和耐磨件等。M2钢材具有碳化物倾向性较大的特点,故对热处理保护要求较严,采用真空气淬工艺可以有效提升其性能,减少氧化脱碳,保证工件的表面质量。
高速钢 M2 (W6Mo5Cr4V2) 锯条的真空气淬工艺曲线如下,可根据实际生产需求和设备条件微调:
1.预热阶段
450°C~500°C,通常根据工件的尺寸和厚度来确定保温时间,大概每10mm厚度保温10~15分钟(防止快速加热引起热应力)。
850°C~900°C,保温10~15分钟。
1050°C~1100°C,保温5~10分钟,确保材料均匀升温。
升温速率:中速加热,避免材料局部过热。
2.奥氏体化阶段
加热温度:1180°C~1220°C(具体温度根据材料厚度、硬度要求选择)。
保温时间:15~30分钟(取决于锯条的厚度,通常10毫米厚度保温10分钟)。
3.淬火阶段
冷却介质:高压氮气(或氩气)。
冷却压力:5-10 bar(通常选用6-8 bar)。
冷却速率:≥50°C/s,快速通过550°C~300°C的脆性区。
目标硬度:淬火后硬度达到63~65HRC。
4.回火阶段
回火次数:建议进行 2~3 次回火。
回火温度:540°C~570°C(根据硬度要求调整)。
回火时间:每次 2~3 小时。
冷却方式:空气冷却。
处理M2锯条选择合适的真空气淬炉很重要,以下是真空气淬炉的技术参数:
炉型 | 卧式,单室,内循环 |
装载方式 | 前装料 |
有效工作区 | 600×600×900(W×H×L mm) |
最大装载量 | 500kg |
电源 | 3相;380V;50Hz |
最高设计温度 | 1350℃ |
工作温度 | 500-1300℃ |
加热元件 | 高纯石墨 |
压升率 | ≤0.67Pa/h |
冷却方式 | 风冷/自然降温 |
冷却气体 | 氮气或氩气(纯度:99.99%或99.999%) |
设备选择:SIMUWU公司生产的RVGQ系列真空气淬炉是对工具钢、模具钢、高速钢、超高强度钢等材料进行真空热处理工艺的优质产品,良好的温控精度和温控均匀性确保了真空气淬过程的有效进行。SIMUWU公司专注于真空炉的制造,拥有十多年的相关经验,在真空炉制造领域具有良好的口碑。产品线包括真空气淬炉,真空油淬炉,真空钎焊炉等,广销各发达国家与发展中国家。详细技术信息可以点击下方官网网址:
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