采用无压烧结、热压烧结、热等静压烧结和反应烧结的 SiC陶瓷具有各异的性能特点。如就烧结密度和抗弯强度来说，热压烧结和热等静压烧结SiC陶瓷相对较多，反应烧结SiC相对较低。另一方面，SiC 陶瓷的力学性能还随烧结添加剂的不同而不同。无压烧结、热压烧结和反应烧结 SiC 陶瓷对强酸、强碱具有良好的抵抗力，但反应烧结 SiC 陶瓷对HF等酸的抗蚀性较差。就耐高温性能比较来看，当温度低于900℃时，几乎所有SiC陶瓷强度均有所提高；当温度超过 1400℃时，反应烧结 SiC陶瓷抗弯强度急剧下降。（这是由于烧结体中含有一定量的游离 Si，当超过一定温度抗弯强度急剧下降所致）对于无压烧结和热等静压烧结的SiC陶瓷，其耐高温性能主要受添加剂种类的影响。

SiC陶瓷的4种烧结方式各有千秋，但是在科技发展如此迅速的今天，迫切需要提高 SiC陶瓷的性能，不断改进制造技术，降低生产成本，实现SiC陶瓷的低温烧结。以达到降低能耗，降低生产成本，推动SiC陶瓷产品产业化的目的。