涡轮盘是现代飞机发动机的核心部件，它在发动机燃烧室内受到高温燃气的推动，将燃气的热能转化为机械能，驱动发动机的运转。涡轮盘制造极为严苛，必须使用特殊的耐高温材料使用特殊工艺，其技术水平直接决定了发动机的性能。

先进的铸锻工艺对材料和加工工艺提出了很高的要求，一方面，用来铸锻的毛坯材料要经过高度提纯，精细结晶控制，合理的开坯使得其具有良好的细晶组织，给后面的机械加工提高良好结晶的材料。另一方面，虽然有了优良的材料，如何对材料进行加工，使材料不但能够形成所需要的形状，而且还能减少加工量，同时还使加工后的材料的整体性能在零件上得到优化。

国际上俄罗斯主要采用这种铸锻工艺制造高强度高温合金涡轮盘（典型有ЭП742、ЭК79、ЭК151、ЭК152，涡轮盘），通过真空熔炼炉（VIM），电渣精炼/重熔炉 （ESR）、电极自耗炉（VAR）提纯材料纯度，在γ+γ/两相区热变形，同时采用控制动态再结晶方法等。