真空技术是实现热处理工序革新的基础
真空热处理的优点
以真空作为“保护气氛”
• 无一氧化碳的有毒保护气体
• 车间内无健康危险
• 无爆炸或明火危险
• 无需对炉子进行温度调节
• 采用惰性气体(氮气或氦气)
• 不排放二氧化碳
真空渗碳
• 采用各种工艺
• 采用多种气体
• 渗碳期比传统技术短
• 渗碳温度较高,有助于进一步缩短工艺时间
• 气体消耗量小,以升代替立方米作为单位
气体冷淬火代替油淬
• 淬火后的部件清洁干燥
• 无需清洗机器 – 无需处理清洗水
• 无需维护清洗设备
• 无需用到复杂的洗涤水化学工艺
• 节省空间
• 节省成本
• 可通过气体压力或气体速度控制淬火强度
• 淬火过程中无需蒸汽
• 淬火均匀
• 减少变形
表面影响
• 无表面氧化现象
• 无表面脱碳现象
• 部件明亮、光亮、有光泽
设备操作 / 安装 / 维护
• 无周末空载
• 无持续气体消耗
• 加热时间短
• 轻松进入安装模块
• 无火警或喷水灭火系统
• 无明火
• 无易燃气体混合物
• 冷壁技术
• 无气体排放
• 能量损耗最低
• 无热辐射到大气中
不再需要保护气氛设备的辅助设备,例如:
• 防火安全设备
• 喷水灭火系统
• 排气装置
• 用于油浴的二氧化碳灭火器
• 测量车间中一氧化碳浓度的设备
• 炉顶的排烟装置(自动开关)
• 防油地面或地板或油罐
• 甲醇储罐
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