1.静态浇注罐的用途：用于变压器线圈环氧树脂浇注

2.主要结构图及步骤

1）A,B为混料罐，用于环氧树脂及固化剂的搅拌脱气。双层结构，从底部通热水向灌顶循环流动。A，B罐的温度必须控制好，因为温度过低不能很好脱气，温度过高，材料会固化。

2）脱气完成以后，计量泵按照一定的计量，将A,B罐的环氧树脂，固化剂分别通过管路汇聚到C罐顶端混合，通过已经接好的管路流入到各个变压器线圈内，直至变压器线圈磨具注满混料。

3）一般保持75℃左右的温度，一般200Pa的真空度下干燥4-8小时（时间根据工艺而定）
C罐炉体两侧有加热板（内加热丝，外不锈钢结构），完成浇注。

4）出炉烘干。浇注结束以后，出炉脱膜，放入固化炉进行烘干处理（一般120-140℃，根据工艺而定）一台环氧树脂浇注设备一般至少需要2台固化炉。

真空浇注罐必须要控制好温度，以确保环氧树脂和固化剂混料的流动性。

3.加热系统配备了什么设备来保持它温度均匀性？
每个加热器配循环泵，乙二醇，加水为工作介质，低进高出，这样就很均匀，浇注罐直接加热板贴在罐体加热。